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- 工作原理描述
车辆行进间清洗系统可以让车辆直接通行，配备底部和侧面喷嘴。适用于清洗所有可以在路上行驶的运煤车辆。车辆缓慢的驶入设备，通过一个外置式光电传感器自动的启动车轮和底盘部分清洗工作。600 厘米长的清洗范围允许整个轮胎得到两次完整的清洗。当设备驶入到车箱清洗部分时。通过延时开关控制水泵的启动时间防止水对司机视线的干扰。清洗后的污水直接通过车道斜坡流入污水格珊排出。
底部喷嘴布置的位置和角度能确保对轮胎及车辆底盘的清洗进行高效率的喷水。确保设备的清洗效果，同时使车辆司机的视线在洗涤周期也不会受到损害，并保证最低限度的喷水溅到周边地区。
清洗周期调节取决于设备使用环境，通过前置控制箱里的触摸屏调节。经电控箱操控，有效清洗时间可以调整至 10-120 秒。 (工作设定值为 30 秒) 清洗时间取决于污物的程度，可以设置清洗时间组合来满足使用的要求。1、清洗模块设计
一套清洗模块长度为8000mm，宽 5600mm，配有 150 个孔径为2.0的清洗喷嘴，底喷14个强力冲洗喷嘴；底喷喷嘴焊接在钢质的方管上，强力冲洗喷嘴通过螺纹连接在角钢上，有效的喷嘴组合对车辆底部和双轮胎中间进行冲洗，能提高清洗速度和效
2、喷头设计
1）底喷设计
底喷喷嘴布置在标准清洗模块洗上，孔径2.0mm 的是普通喷嘴，孔径2.0mm不锈钢质喷嘴是强力冲洗喷嘴，专门针对冲洗车辆底盘及轮胎夹缝而设计。喷嘴形状如下图所示。
2）侧喷设计
侧喷采用沿两侧管路布置，长度为8 米，高度为5600mm 每组上面安装了 不锈钢喷嘴。如图所示； 1、150 个2.0mm 焊接喷嘴、14 个2.0mm 底喷喷嘴、
2、清洗设备长 宽 高：8000x5600x3000mm；采用热镀锌的普通钢结构，大大提高防腐性能和设备使用寿命。
3、格栅板的材质为普通钢结构，厚度为 450mm，通行宽度为5.6米，能承受最大重量为 50 吨的车辆。
4、采用车辆光电感应装置，只有在车辆通过时才感应启动，既实现了自动化又能有效的确保使用安全。
5、为了满足车辆清洗干净的要求，车辆行驶速度、清洗时间、废水量与车辆携带的污泥成正比，车辆越脏，车辆速度越慢、清洗时间越长、废水量越多。设备冲洗时间可以根据现场需要进行设置。
一般清洗车辆速度为 1～3Km/h，轮胎冲洗两圈，冲洗时间约为 10～30 秒。下图为车辆冲洗时间与废水量对比表： | 冲洗设置时间（秒） | 冲洗后废水量（升） |
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| 10 | 750 |
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| 20 | 1500 |
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| 30 | 2250 |
| 60 | 4500 |
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